企業內員工的理想工作，莫過于有良好的工作環境，融洽的管理氣氛。8S管理就是造就安全，舒適明亮的工作環境，提升員工整體素養，從而塑造一流的公司形象。
原料車間積極組織職工開展8S管理的學習，車間領導帶頭找不足，并制定出相對應的整改措施，各班組通過對8S管理課程的學習，規范自己日常工作，促使8S活動向常態化化演變。
我們3、4#窯鉗工工段先從最難整理的備件區開始，所有工具分類處理，將經常用的的工具擺放在最外邊，各種配件碼放整齊，減少了找件的時間，工作效率大大提高。責任區域劃分到個人，每個人著重巡檢自己所管轄的設備，對有漏點、開焊，無護罩的地方加以整改。在每次完成檢修任務后，分配專人清理現場衛生，將不能用的螺絲等廢料放入廢鐵斗子，記錄每一次維修的事故點、事故原因。每天早晨和下夜班的同事打掃好休息室的衛生，工具箱一天擦一遍，安全帽擺放整齊，相應的文件全部分類放置。
8S就是要把一切能利用的東西利用起來，做到最大化利用，做什么事都要以主人公的心態對待，養成杜絕浪費，一定要定期的檢查，時間一長自然就會放松，所以我們要經常開展各項檢查，要抱著“小問題，要重視，老毛病，要根治”的態度去對待檢查中發現的各種問題，不斷的發現問題、解決問題，使我們的8S管理工作保持在正確的軌道上行進。隨著8S管理的深入開展，我們要與時俱進，不斷的完善制度，使制度適應當前情況，推進我們工作的開展。
我堅信在8S指導下，工作肯定能做的更好。企業在現場管理的基礎上，通過開展8S管理活動，不斷提升企業文化的素養，節約成本和時間，使企業在激烈的競爭中，永遠立于不敗之地。
